TecRecyc

以循环再利用废弃材料实现环境零负荷为目标

时尚行业带来的环境负荷已成为全世界的一大问题。

环境省公布的数据显示,从采购原材料到纺织、缝制和商品运输,整个过程中产生的环境负荷达到:二氧化碳排放量全年约9万吨,水约83亿立方米。另外在日本,每年有508000吨衣服被丢弃。这相当于每天要丢弃可装满130辆大型卡车的衣服。

全球再生材料“TecRecyc”——是一个旨在减轻这一环境负担的项目。TecRecyc是通过重新利用涤纶、尼龙、腈纶这三种材料中以往会被废弃的部分,来挑战通过减少二氧化碳排放量等减轻环境负荷的举措。

Reason for Selection 为什么要选择
可持续发展材料?

您知道自己此刻穿的衣服是用什么做成的吗?
衣物中,产量最大的纤维是涤纶,2021年的市场份额为54%。再生涤纶纤维的市场份额2020年为14.7%,2021年略增加,为14.8%。

2021年,Textile Exchange和United Nations Framework Convention on Climate Change’s Fashion Industry Charter for Climate Action(UNFCCC)宣布,将通过行动宪章挑战加快再生涤纶市场的发展,并承诺在2025年前将再生涤纶的市场份额提升至45%。
(Preferred Fiber& Materials Market Report2022)

假如您选择TecRecyc再生材料,那么您将减少对河流的污染,并为植树造林和森林保护活动做出贡献。此外,还可以减少温室效应导致的环境及生态系统破坏,降低引发粮食短 缺等的二氧化碳排放量。

将1件涤纶做的衣服
改为TecRecyc后的削减效果

将33件涤纶衣物改为TecRecyc后=可以削减8.8千克二氧化碳当量的二氧化碳排放,相当于1棵杉树每年吸收的二氧化碳量。

  • *将1千克涤纶改为再生材料后的削减量:1.0755千克二氧化碳当量
  • *假设每件涤纶衣物的平均重量为250克
将33件涤纶衣物改为TecRecyc后,可以削减8.8千克二氧化碳当量的二氧化碳排放,相当于1棵杉树每年吸收的二氧化碳量。

将丰岛生产的涤纶产品
全部改为TecRecyc后的削减效果

每年可以削减250万棵杉树(2500公顷)的二氧化碳排放量,也就是说,可以获得与建造520个东京巨蛋大小森林面积的二氧化碳吸收效果。

全部改为TecRecyc后,每年可以削减250万棵杉树的二氧化碳排放量
注)
・据推测,经过妥善修整的36至40年生的杉树人工林每公顷约储存320吨二氧化碳(换算成碳约为82吨)。
・上述36至40年生的杉树人工林每公顷每年吸收的二氧化碳推测约为8.8吨(换算成碳约为2.4吨)。
・假设40年生的杉树人工林每公顷有1000棵杉树。
出自林野厅官网

TecRecyc通过一般社团法人more trees为碳抵消做出贡献。假如您购买1件带有“TecRecyc”标签的商品,则森林保护组织将收到10日元的支援资金,这样计算下来,我们能为约1000克的碳抵消做出贡献。(以向岐阜县白川村的森林返还为基础进行计算)

moreTrees

TecRecyc×1
1枚这样的标签可以抵消LED灯泡点亮250小时后产生的二氧化碳
TecRecyc×5
集齐5枚这样的标签,可以抵消1个人1天排放的二氧化碳
TecRecyc×7
集齐7枚这样的标签,可以抵消搭乘东京到名古屋的列车时排放的二氧化碳

但也没有必要为了削减二氧化碳而牺牲衣物的功能、舒适性和款式设计。我们要在享受时尚的同时,考虑到地球环境。这将成为未来的全球标准。

POLYESTER

TecRecyc的再生涤纶
有何不同之处?

除了用废弃塑料瓶回收材料生产的再生涤纶外,TecRecyc还经营将面料化学分解后重新合成的化学再生纤维。化学再生纤维可以在不丢弃残余面料和衣服的情况下多次回收利用,且已被证明:在生产切片过程中,与原生涤纶相比,二氧化碳排放量可减少约60%。

制造方法有以下不同。

原生涤纶
原生涤纶

原生涤纶源自石油。因为使用石油资源且工厂会排放二氧化碳,所以造成的环境负荷大,已成为一个全球性的问题。日本国内生产的涤纶的二氧化碳排放量约为768000吨。 (出处:株式会社日本综合研究所)

物理法循环再生
物理法循环再生

将用过的塑料瓶粉碎,熔化并再生成纱线。2021年再生涤纶的产量约为900万吨,其中99%推测是来自塑料瓶的回收利用。 (Preferred Fiber& Materials Market Report2022)

化学法循环再生
化学法循环再生

将裁剪产生的碎料、剩余面料和废弃衣物等进行化学分解,生成再生切片后重新变为粗原料。因为是从分子层面重新合成,所以可以多次回收利用。

NYLON

色彩鲜艳的
TecRecyc尼龙

将产品制造过程中产生的边角料和渔网制成切片,得到再生原液着色尼龙。由于是原色着色,因此发色好,不必担心掉色及色差。此外,不但有助于减少二氧化碳,还可以为减少染色过程中造成的水污染做出贡献。

ACRYLIC

成功实现难以循环再生的
腈纶循环再生

腈纶经常用于混纺,因此多年来一直被认为是难以回收的材料之一。TecRecyc携手全球规模的腈纶制造商,成功推出了通过回收利用工厂边角料生产的再生腈纶材料。把以往作为垃圾焚烧的腈纶再生,这将有助于减少二氧化碳的产生。

随着人们对环境问题的危机意识的提高,回收利用塑料瓶如今已是司空见惯的事。那么其他材料呢?时尚产业的环境污染问题并非只有涤纶。
既然涤纶能够被回收利用,其他材料应该也可以。在这一想法的驱动下,我们反复进行了各种各样的再生材料开发试验,而现阶段得以实现的便是涤纶、尼龙、腈纶这三种再生材料的TecRecyc项目。

即使需要花费时间和精力,我们也会通过脚踏实地地致力于循环再生工序。为了未来的地球,我们希望能够对整个时尚供应链二氧化碳减排做出贡献。
TecRecyc今后将继续向各位汇报这一举措的进展。

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